О высоковольтных вводах

Общая информация

Высоковольтный ввод представляет собой конструкцию с внешней и внутренней изоляцией. Конструкция внутренней изоляции оказывает большое влияние на общие характеристики изоляции высоковольтного ввода. Изоляция и качество ее изготовления во многом определяют надежность и, соответственно, эксплуатационный ресурс высоковольтного ввода.

История развития вводов

Первоначально в отечественных вводах в качестве изоляции применялась маслобарьерная изоляция (основой внутренней изоляции является маслонаполненный промежуток, разделенный цилиндрическими барьерами из картона; для регулирования электрического поля на барьеры накладывались электроды из фольги).

Вводы с маслобарьерной изоляцией выпускались до 1965 года. Эти вводы имели значительную массу, большие радиальные размеры и низкую кратковременную электрическую прочность.

Самым распространенным видом внутренней изоляции для вводов в настоящее время является бумажно-масляная изоляция, основу которой представляет бумажный остов, намотанный на токоведущую трубку и пропитанный изоляционным маслом. В бумажном остове располагаются уравнительные обкладки, регулирующие электрическое поле.

Благодаря высокой кратковременной и длительной электрической прочности бумажно-масляная изоляция с успехом эксплуатируется в высоковольтных вводах уже десятки лет.

Несмотря на высокие электроизоляционные свойства бумажно-масляной изоляции в процессе эксплуатации происходили пробои изоляции и взрывы высоковольтных вводов с разбросом осколков фарфоровых покрышек на несколько десятков метров, а в ряде случаев и с возникновением пожаров трансформаторов.

Взрывы высоковольтных вводов сопровождались утечкой трансформаторного масла из силовых трансформаторов и баковых масляных выключателей, что представляло реальную угрозу загрязнения окружающей среды.

С 1972 года в нашей стране начали производить высоковольтные вводы на класс напряжения 110 кВ с RBP-изоляцией (бумажная изоляция, склеенная эпоксидным компаундом). Это повысило пожаробезопасность масляного оборудования, однако, электроизоляционные характеристики RBP-изоляции оказались хуже, чем у бумажно-масляной изоляции.

Вводы с твердой RIP-изоляцией

В последние годы в России наметилась тенденция по замене высоковольтных вводов с бумажно-масляной и RBP-изоляциями на высоковольтные вводы с твердой RIP-изоляцией.

Твердая RIP-изоляция — это бумажный остов, намотанный из электроизоляционной бумаги и пропитанный специальным эпоксидным компаундом под вакуумом. В процессе намотки в остов закладываются уравнительные обкладки для выравнивания электрического поля.

Пропитка под вакуумом полностью исключает наличие газовых включений в остове, что позволяет получить высокие изоляционные характеристики RIP-изоляции.

Высоковольтные вводы с RIP-изоляцией обладают высокой огнеупорностью и практически устраняют риск пожара. Даже при пробое внутри бака силового трансформатора высоковольтный ввод с RIP-изоляцией, являясь «пробкой», препятствует поступлению кислорода внутрь бака и, соответственно, возгоранию трансформаторного масла.

Основные преимущества вводов с RIP-изоляцией:

  • низкие диэлектрические потери, менее 0.5%;
  • низкий уровень частичных разрядов при двойном наибольшем фазном напряжении, менее 5пК;
  • высокая механическая стойкость;
  • высокая термическая стойкость;
  • взрывобезопасная конструкция;
  • отсутствие масла;
  • вводы абсолютно безопасны с точки зрения экологии.

В эксплуатации высоковольтные вводы с RIP-изоляцией требуют минимального ухода, а именно, чистка фарфора по мере его загрязнения и измерение tgδ1и емкости С1 c периодичностью один раз в шесть лет.

Расчетный срок службы таких вводов 40 лет и более при минимальных объемах технического обслуживания.

Упаковка, хранение и транспортирование высоковольтных вводов — в соответствии с ГОСТ 23216-78, ГОСТ 15150-69.

Производство вводов с твердой RIP-изоляцией

Высоковольтные вводы 110 кВ с твердой RIP-изоляцией выпускаются ООО финансово-промышленная компания «Калугаэнергоремонт» в соответствии с техническими условиями предприятия ТУ 3493-001-44383982-2005, ГОСТ 10693, международным стандартом МЭК-137 и предназначены для установки на силовых трансформаторах (автотрансформаторах).

Высоковольтная лаборатория проводит весь комплекс приемо-сдаточных испытаний высоковольтных вводов на классы напряжения 110 кВ, на соответствие требованиям техническим условиям предприятия ТУ 3493-001-44383982-2005,ГОСТ 10693-81 и МЭК 60137. Оснащена установками переменного тока на 700 кВ , а также всем необходимым измерительным оборудованием, включая цифровой мост для измерения емкости и тангенса угла диэлектрических потерь, установку для измерения уровня частичных разрядов , вспомогательное измерительное и испытательное оборудование. Занимается разработкой специальных программ и проведением испытаний макетов, моделей, экспериментальных и опытных образцов изделий КТБ завода.

Наши высоковольтные вводы взаимозаменяемы с вводами, выпускаемыми ранее и производимыми в настоящее время российскими предприятиями ЗАО «Московский завод «Мосизолятор» им. А. Баркова» и АВВ, и адаптированы к электротехническому оборудованию, эксплуатируемому в России и странах СНГ.

Основной стратегической задачей ООО финансово-промышленная компания «Калугаэнергоремонт» является поставка потребителю надежных высоковольтных вводов, эксплуатация которых потребует минимальных затрат на их обслуживание. Для решения этой задачи при проектировании и изготовлении мы используем лучший опыт ведущих мировых производителей, современные разработки в области технических и материаловедческих вопросов, самые передовые технологии Российских заводов.

Наша цель — планомерное освоение всей номенклатуры высоковольтных вводов, находящихся в эксплуатации.

Надеемся на взаимовыгодное и долгосрочное сотрудничество с потребителями нашей продукции.